液氬儲(chǔ)罐具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒 性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、 符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差，不耐壓，耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲(chǔ)槽、鋼襯橡膠儲(chǔ)罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，儲(chǔ)罐具有更良好的耐 腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，其*同規(guī)格的傳統(tǒng)儲(chǔ)罐，是儲(chǔ)存腐蝕液體的理想容器。

 

　　液氬儲(chǔ)罐使用前的準(zhǔn)備工作：

　　1、氣密性試驗(yàn)：貯槽完成安裝，或者內(nèi)筒恢復(fù)常溫后，在充入低溫液體前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為貯槽的Z高工作壓力，試驗(yàn)用氣為無(wú)油干燥空氣或干氮?dú)?，試?yàn)時(shí)間不得小于4小時(shí)。

　　2、吹除處理：氣密性試驗(yàn)合格后，需要干燥無(wú)油的空氣對(duì)貯槽內(nèi)筒系統(tǒng)進(jìn)行吹除處理，用以去除潮濕空氣，系統(tǒng)在用干燥空氣或氮?dú)獯党?，還應(yīng)用產(chǎn)品氣體吹除，直到排除氣體純度打到要求為止。

　　3、閥門儀表的檢查：在充入低溫液體前必須認(rèn)真檢查閥門是否處于正確的啟閉狀態(tài)，儀表指示是否正確否則應(yīng)予以調(diào)整。

 

　　液氬儲(chǔ)罐充液說(shuō)明：

　　1、*充液（指內(nèi)筒處于熱狀態(tài)的充罐），其步驟如下：

　　A、聯(lián)接充液管線；

　　B、對(duì)充液管路進(jìn)行吹除，在V2、V3開啟前，由液源排出閥向輸液管內(nèi)放入少量液體外，同時(shí)打開E2閥，對(duì)其管路進(jìn)行吹除，以清除管道中潮濕空氣和灰塵雜質(zhì)；打開E1及MV閥、G閥，并啟動(dòng)夜面計(jì)（全開L1、L3閥關(guān)L2閥）；

　　C、打開V2，由上部進(jìn)行，此時(shí)由于內(nèi)筒處于熱狀態(tài)，V2閥開度要小，使管路和內(nèi)筒逐漸冷卻至所充低溫液體的溫度，待E1穩(wěn)定排氣時(shí)，可開大V2，加快充裝速度；

　　D、待液位計(jì)指示有液體時(shí)，打開V3，關(guān)閉V2，改上部進(jìn)液為下部進(jìn)液；

　　E、當(dāng)MV閥噴出液體時(shí)，說(shuō)明已充滿液體應(yīng)立即關(guān)閉V3，停止充液，同時(shí)打開E2，排除管路中的殘余氣液；

　　F、充罐結(jié)束，卸下充液線管。

　　補(bǔ)充充液程序與*充液基本相同，所不同的是，內(nèi)筒已有低溫液體，不需要冷卻內(nèi)筒，因此，吹除管路后即可由V3閥進(jìn)液。

　　另外，從壓力角度可以分為無(wú)壓充罐和帶壓充罐。

　　無(wú)壓充罐—充罐過(guò)程中，E1始終開啟，使內(nèi)筒和大氣相通，因此叫無(wú)壓充罐。

　　帶壓充罐—充罐過(guò)程中，E1關(guān)閉，槽內(nèi)壓力高于大氣壓力，因此叫帶壓充罐，帶壓充罐時(shí)內(nèi)筒壓力不得高于該貯槽Z高工作壓力。

　　*充液均采用常壓充罐，補(bǔ)充充液可以采用帶壓充罐；

　　液位高度直接顯示在液體計(jì)上，需顯示容積（單位：M）按一下“液體容積”鍵即可。