二氧化碳液化裝置是一個做什么用的裝置，是通過什么原理和工藝流程來達到所需目的的？相信還有不少人對這個問題不甚理解，接下里小編就給大家來科普一下。
我們都知道，天然氣中含有的H2S和CO2統(tǒng)稱為酸性氣體，它們的存在會造成金屬腐蝕、污染，并在低溫下產(chǎn)生冰凍而堵塞管道和設(shè)備。此外，CO2含量過高，會天然氣的熱值。因此，必須嚴格控制天然氣中酸性組分的含量，以達到工藝和LNG 產(chǎn)品的要求。
而二氧化碳液化裝置采用干、濕結(jié)處理，從原料氣過濾單元來的原料氣從吸收塔下部進入，自下而上通過吸收塔；再生后的MDEA 溶液(貧液)從吸收塔上部進入，自上而下通過吸收塔，逆向流動的MDEA 溶液和天然氣在吸收塔內(nèi)充分，氣體中的H2S和CO2被吸收而進入液相，未被吸收的組份從吸收塔頂部引出，依次進入原料氣/凈化氣換熱器，再進入聚結(jié)式過濾器分離微小液滴，出過濾分離器的氣體進入原料氣干燥單元。
吸收了H2S 和CO2 的MDEA 溶液稱富液，富液經(jīng)過過濾除去固體雜質(zhì)和輕油后，與再生塔底部的溶液(貧液)在貧/富液換熱器中換熱后，升溫到95～100℃去再生塔頂部，在再生塔進行汽提再生，直至貧液的貧液度達到指標。
出再生塔的貧液經(jīng)過依次經(jīng)過貧/富液換熱器、貧液冷卻器冷卻到～40℃，進入貧液泵增壓，大部分進入吸收塔頂部來吸收酸性氣體，實現(xiàn)MDEA 溶液的循環(huán)。再生塔頂部餾出的氣體經(jīng)塔頂冷卻器，出再生塔的氣體經(jīng)過固體脫硫劑脫硫后，直接大氣。冷凝液從塔頂冷凝器回流至再生塔，維持脫酸氣單元的水平衡。再生塔再沸器的熱源由來自導熱油爐的導熱油提供。水平衡由脫鹽水補充。
而且二氧化碳液化裝置還有以下主要工藝特點：
1、采用活化胺法(aMDEA)脫酸氣(CO2和H2S)，較其他類型的胺法具有發(fā)泡小、腐蝕性小、胺液損失小等特點；
2、胺法脫碳裝置產(chǎn)品氣凈化度高，產(chǎn)品氣中CO2含量低可降到1ppm；
3、采用進口MDEA溶液，具有不易發(fā)泡、不易降解、胺液損失小、腐蝕小、對CO2攜帶量大、天然氣損失小等特點；
4 、整套裝置采用針對性設(shè)計，即針對用戶不同成分的原料氣進行不同設(shè)計，在確保產(chǎn)品功能的同時盡量減少設(shè)備投資及運行能耗；
5、設(shè)備簡練，占地面積小，安裝方便；
6、控制系統(tǒng)采用集散控制系統(tǒng)(DCS系統(tǒng))，操作簡單，可實現(xiàn)24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)無人值守；
7、整套設(shè)備二氧化碳接觸部分采用全不銹鋼材質(zhì)，安全性、穩(wěn)定性強。
更新時間：2021-04-25 
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