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專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)液態(tài)二氧化碳

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)液態(tài)二氧化碳分離、精餾、萃取設(shè)備:廢甲醇提純成套設(shè)備、二甲醚成套設(shè)備、石腦油分離溶劑設(shè)備、發(fā)酵提取全套設(shè)備等各種混合物的回收、分離、精餾、萃取。

  • 產(chǎn)品型號(hào):1
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2017-10-16
  • 訪  問(wèn)  量:1098
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簡(jiǎn)介

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)液態(tài)二氧化碳 二氧化碳(CO2回收裝置)是一種寶貴的碳資源,可以被廣泛應(yīng)用于多種領(lǐng)域,如化學(xué)合成工業(yè)、氣體保護(hù)焊接、金屬鑄造加工、煙絲膨化、農(nóng)業(yè)施肥、果品蔬菜保鮮、啤酒飲料灌裝、石油開(kāi)采、消防滅火、醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)都需要大量的二氧化碳。并且隨著新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬,二氧化碳(CO2回收裝置)在工業(yè)上的需求量在不斷增加。另一方面,雖然我國(guó)二氧化碳(CO2回收裝置)的氣體來(lái)源非常豐富,但是由于回收措施不力,每年回收再利用的二氧化碳(CO2回收裝置)還不足排放量的1,致使二氧化碳(CO2回收裝置)大量放空,既造成了嚴(yán)重的溫室效應(yīng),又浪費(fèi)了寶貴的碳資源。因此,為了保護(hù)環(huán)境,同時(shí)也為了充分利用二氧化碳資源,控制二氧化碳(CO2回收裝置)的排放量、對(duì)工業(yè)廢氣中排放的二氧化碳(CO2回收裝置)進(jìn)行回收、固定、利用及再資源化,已成為世界各國(guó)十分關(guān)注的問(wèn)題。

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)液態(tài)二氧化碳我公司對(duì)于不同行業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳(CO2回收裝置)尾氣采取相應(yīng)的工藝組合,能將二氧化碳(CO2回收裝置)含量只有60%以上的工業(yè)CO2廢氣回收提純到國(guó)家工業(yè)級(jí)、食品級(jí)氣體標(biāo)準(zhǔn)的二氧化碳(CO2回收裝置)。回收精制二氧化碳(CO2回收裝置)除了用于焊接、食品、香煙、醫(yī)療、油田等行業(yè)外,更多的使用是把二氧化碳(CO2回收裝置)作為碳資源來(lái)轉(zhuǎn)化利用,其經(jīng)濟(jì)價(jià)值亦相當(dāng)可觀。

   二、工藝說(shuō)明

本回收裝置由緩沖罐、壓縮、干燥、制冷、貯罐等單元組成,用于回收化肥沼氣等廠過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳,并將其純化以供使用。

  2.1緩沖

沼氣回收甲烷生產(chǎn)過(guò)程排出的二氧化碳?xì)怏w先經(jīng)緩沖罐穩(wěn)定氣體壓力,同時(shí)也起到分離作用。然后二氧化碳?xì)怏w借助于二氧化碳?xì)怏w壓力經(jīng)干燥塔凈化,達(dá)到脫水目的。

2.2干燥與過(guò)濾

經(jīng)凈化后的二氧化碳進(jìn)干燥器,二氧化碳從上部進(jìn)入分子篩床,二氧化碳經(jīng)分子篩床層吸附脫除其中的水分;干燥器為切換操作,即當(dāng)一臺(tái)處于8小時(shí)的吸附狀態(tài)時(shí),另一臺(tái)則處于再生冷吹狀態(tài),再生氣為低壓殘氣,來(lái)自后續(xù)工段的低壓常溫殘氣經(jīng)電加熱器加熱后,從再生床的下部通過(guò)分子篩床層,加熱脫除分子篩中被吸附的水分雜質(zhì),經(jīng)再生,以備再次轉(zhuǎn)入到吸附狀態(tài)。

2.3 壓縮與冷卻過(guò)程

來(lái)自的二氧化碳?xì)怏w,進(jìn)入壓縮機(jī)(帶有中間冷卻及末級(jí)冷卻),二氧化碳經(jīng)三段壓縮冷卻后,在壓力2.5MPa,常溫狀態(tài)下去下游繼續(xù)加工處理。

2.3 分離與除雜質(zhì)

自壓縮機(jī)來(lái)的二氧化碳經(jīng)冷卻、再次分離游離水,二氧化碳去凈化床,其中可吸附的雜質(zhì)被除去,二氧化碳從床層上部排出去干燥器。

2.4 冷卻與精餾過(guò)程

經(jīng)前述凈化處理的原料氣進(jìn)冷卻器的管內(nèi),在此原料氣被管外來(lái)自殘氣總管的低壓殘氣冷卻之后在液化器中被管外蒸發(fā)的R717繼續(xù)冷卻冷凝,進(jìn)二氧化碳精餾塔,在塔內(nèi)利用精餾的方法脫除原料氣流中的不凝氣體等雜質(zhì),在再沸器得到液體二氧化碳產(chǎn)品,產(chǎn)品再經(jīng)節(jié)流至1.7MPa,溫度約-25℃去原裝置產(chǎn)品貯罐,塔釜的熱源為來(lái)自冷凍系統(tǒng)冷凝器上部抽取的氣體,為塔頂回流冷凝器提供冷源的是節(jié)流后的液體氨,控制塔底二氧化碳含量達(dá)到工業(yè)級(jí)為前提,未被冷凝的,含不凝氣雜質(zhì)的氣體則從冷凝器頂排出,并經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥節(jié)流為低溫殘氣去冷卻器回收冷量。

   2.5 產(chǎn)品貯存

來(lái)自再沸器塔釜的液體二氧化碳經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥減壓至壓力1.7MPa,溫度約-25℃后去二氧化碳貯罐,由于來(lái)自再沸器的液體經(jīng)節(jié)流后必然產(chǎn)生少量氣體,這部分氣體連同在貯存過(guò)程產(chǎn)生的蒸發(fā)汽體一并從罐頂上部的出口管排出,并經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥減壓成低溫殘氣去殘氣總管,在冷卻器中回收冷量。

售后服務(wù)
  1.提供設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖、工藝流程圖、全套軟件資料
  2.產(chǎn)品保修期壹年(人為損壞及易損件除外);
  3.建立客戶銷(xiāo)售檔案,不定期走訪用戶,考核操作人員操作水平:
  4.定期提醒用戶更換易損件及注意事項(xiàng);
  5.提供終身售后服務(wù)和

 

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