products category
技術(shù)文章/ article
二氧化碳回收設(shè)備所有關(guān)鍵部件采用國(guó)際品牌,系統(tǒng)主體材質(zhì)為不銹鋼,整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝均由本公司自主完成,維修服務(wù)方便、價(jià)優(yōu)物美,自動(dòng)化程度高,PLC控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行統(tǒng)一控制,對(duì)各關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行顯示監(jiān)控,一旦有異立即報(bào)警,具有系統(tǒng)連鎖、故障自診斷功能,并可以進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,接受遠(yuǎn)程指令。系統(tǒng)組成:由除塵器、洗滌塔、脫硫塔、吸收塔、解析塔、冷卻器、儲(chǔ)氣囊、壓縮機(jī)、干燥液化系統(tǒng)、儲(chǔ)液罐、灌裝系統(tǒng)等組成。二氧化碳回收設(shè)備的用途:二氧化碳利用提純技術(shù),可用于回收不同氣源的二氧化...
導(dǎo)熱油鍋爐就是指運(yùn)用高溫導(dǎo)熱油加溫的加熱爐。高溫導(dǎo)熱油,又被稱為有機(jī)化學(xué)是一種熱載體或熱物質(zhì)油,做為正中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)生產(chǎn)傳熱全過(guò)程中的運(yùn)用現(xiàn)有五十年之上的歷史時(shí)間。根據(jù)強(qiáng)制性循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案觀念而產(chǎn)品研發(fā)的直流電加熱爐。一般以煤、油、汽、電力然料,以高溫導(dǎo)熱油為物質(zhì),運(yùn)用熱油循環(huán)汽油泵強(qiáng)制性物質(zhì)開(kāi)展液相循環(huán)系統(tǒng),將能源運(yùn)輸給用熱機(jī)器設(shè)備后再回到熱處理爐再次加溫,具備在低的工作壓力下得到高的操作溫度,而且能對(duì)物質(zhì)運(yùn)作開(kāi)展精密加工操縱工作中。基本原理:導(dǎo)熱油鍋爐也叫有機(jī)化學(xué)是...
導(dǎo)熱油鍋爐為快裝臥式強(qiáng)制循環(huán)燃油導(dǎo)熱油爐(有機(jī)熱載體爐)。本系列導(dǎo)熱油爐(有機(jī)熱載體爐)結(jié)構(gòu)緊湊,受熱面由內(nèi)、中、外(或內(nèi)、外)密排的圓盤(pán)管構(gòu)成,內(nèi)層管為輻射受熱面。中、外盤(pán)管為對(duì)流受熱面。燃料在內(nèi)盤(pán)管組成的燃燒室內(nèi)燃燒放熱,經(jīng)輻射受熱面吸收大部分熱量后,高溫?zé)煔膺M(jìn)入對(duì)流受熱面進(jìn)行換熱。換熱后的煙氣經(jīng)爐本體出煙口排出,進(jìn)入空氣預(yù)熱器,與空氣充分換熱,換熱后的煙氣再進(jìn)入冷凝器,與水進(jìn)行換熱,最后煙氣溫度降低至100℃以下,經(jīng)煙囪排入大氣。工作原理:有機(jī)熱載體爐是以輕油、可燃?xì)怏w...
天然氣壓縮設(shè)備為整體撬裝加隔聲罩結(jié)構(gòu)形式,主要由主機(jī)氣缸、液壓工作站、控制系統(tǒng)元件、管路閥件、冷卻系統(tǒng)、底座系統(tǒng)、房體等組成。壓縮機(jī)采用單缸一級(jí)壓縮,驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用1臺(tái)55kW防爆電機(jī)。排氣及液壓油采用風(fēng)扇強(qiáng)制冷卻,風(fēng)扇由單獨(dú)防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)。機(jī)組的控制采用PLC可編程控制器,配置相應(yīng)的人機(jī)界面、一次儀表、變送器,具有對(duì)機(jī)組的控制、監(jiān)測(cè)報(bào)警、停機(jī)之功能,實(shí)現(xiàn)機(jī)組的自動(dòng)運(yùn)行和保護(hù)。機(jī)組布置在撬座上,壓縮機(jī)的進(jìn)氣、排氣、過(guò)濾器的排污、安全閥放空等均接至橇邊;控制電纜、動(dòng)力電纜接至PLC...
技術(shù)優(yōu)勢(shì)1、半氣化方式的燃料結(jié)構(gòu),爐膛配風(fēng)為負(fù)壓方式燃燒,配風(fēng)比例合理,燃燒安全,熱燒安全,熱效率高,排放無(wú)肉眼可見(jiàn)煙塵,達(dá)到**排放標(biāo)準(zhǔn)的要求2、配置專用外置式除塵器和余熱回收器,發(fā)生器補(bǔ)水*余熱回收器再進(jìn)入爐內(nèi),在起到除塵作用的同時(shí)吸收了所排廢氣的熱量,進(jìn)入爐內(nèi)的水溫升高,產(chǎn)氣速度大幅度提升。3、配置微電腦液晶控制系統(tǒng),一鍵式操作,把水、電安裝到位,按下開(kāi)關(guān)鍵,發(fā)生器就會(huì)進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),安全簡(jiǎn)便,無(wú)須專業(yè)的私爐人員,降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度4、產(chǎn)品配置**壓力控制器,安全...
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)明顯。1、免檢:屬于蒸汽發(fā)生器范疇,無(wú)需報(bào)檢、省報(bào)裝費(fèi)和年檢費(fèi),免除煩瑣手續(xù),省錢(qián)省心。3、高效:配置專用高效節(jié)能器,發(fā)生器補(bǔ)水*節(jié)能器再進(jìn)入爐內(nèi),充分利用煙氣的余熱,產(chǎn)汽的速度大幅度提升。4、穩(wěn)定:工廠以標(biāo)準(zhǔn)化批量化形式生產(chǎn),技術(shù),產(chǎn)品運(yùn)行平穩(wěn),故障率低。5、簡(jiǎn)便:全自動(dòng)控制,有火焰檢測(cè)、壓力檢測(cè)、超壓保護(hù)、缺水保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)自動(dòng)報(bào)警,無(wú)須專人值守。產(chǎn)品整機(jī)出廠安裝只須接通電源、蒸汽管、進(jìn)水管、排污管和煙囪即可,節(jié)省了安裝費(fèi)用和大量的安裝材料。6、配置精良:配平板式...
產(chǎn)品介紹采用傳統(tǒng)的蒸汽鍋爐進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn),存在能耗高、成本負(fù)擔(dān)重的問(wèn)題,為此,公司專門(mén)研發(fā)了一款以生物質(zhì)顆粒為燃料的節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器。此蒸汽發(fā)生器通過(guò)燃燒農(nóng)林廢棄物制成的生物質(zhì)顆粒產(chǎn)生熱源,隨后將內(nèi)膽中的水加熱到要求參數(shù)使之連續(xù)產(chǎn)生蒸汽,從而應(yīng)用于食品加工、生物化工、紡織印染、衣物洗滌、飼料生產(chǎn)以及混凝土養(yǎng)護(hù)等。生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器因具有運(yùn)行成本低、免檢、自動(dòng)化程度高、全自動(dòng)智能運(yùn)行、使用方便,無(wú)需專人看管、蒸汽品質(zhì)好等特點(diǎn),而廣泛應(yīng)用于各種需要蒸汽的中小型企業(yè),并得到大...
采用革命性的超低氮大型平面燃燒技術(shù),運(yùn)行時(shí)噪音低至70DB。(燃燒火焰有幾萬(wàn)個(gè)微型火焰組成,配合大西鍋爐的*微型燃燒室技術(shù),火焰冷卻迅速,傳熱系數(shù)高,極大的抑制了氮氧化物(NOX)生成,吹掃時(shí)熱量損失降低20%,做到了真正的高效、超低氮燃燒。滿足中國(guó)部分城市燃?xì)饬鲃?dòng)壓力低的狀態(tài),全系列鍋爐可實(shí)現(xiàn)在2KPa壓力下高效超低氮運(yùn)行工作原理:蒸汽發(fā)生器啟動(dòng)后,燃料燃燒產(chǎn)生的熱量通過(guò)輻射熱傳遞給水冷壁中的水,水迅速吸收熱量后汽化充滿蒸汽室。蒸汽室內(nèi)的水蒸氣通過(guò)汽水分離器高速旋轉(zhuǎn)離心力,...
精餾是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作,其實(shí)質(zhì)是多級(jí)蒸餾,即在一定壓力下,利用互溶液體混合物各組分的沸點(diǎn)或飽和蒸汽壓不同,使輕組分(沸點(diǎn)較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化,經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝,使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高,從而實(shí)現(xiàn)分離。精餾塔以進(jìn)料板為界,上部為精餾段,下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進(jìn)入精餾塔后,輕組分在精餾段逐漸濃縮,離開(kāi)塔頂后全部冷凝進(jìn)入回流罐,一部分作為塔頂產(chǎn)品(也叫餾出液),另一部分被送入塔內(nèi)作為回流液?;亓饕?..
生物質(zhì)蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽鍋爐,鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室,以吸收爐膛輻射熱,其后端在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束,燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對(duì)流受熱面后,引至單獨(dú)布置的省煤器,最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。生物質(zhì)蒸汽鍋爐工作原理:鍋爐兩側(cè)布置水冷壁構(gòu)成爐膛及對(duì)流煙道,鍋筒內(nèi)布置有單回程螺紋煙管。爐膛內(nèi)采用水冷整澆的前拱、后拱。前拱為階梯形,后拱為人字形,使拱的覆蓋率接近85%,有利于生物質(zhì)燃料的燃燒。采用大塊式鏈條爐...
Copyright © 2024山東花王新能源工程有限公司 All Rights Reserved 備案號(hào):魯ICP備2021030680號(hào)-1
技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) 管理登錄 sitemap.xml